0
Коллеги, рассказываем вам о нашем очередном успешном проекте! В этот раз в центре внимания мощный шарантский аламбик, который мы произвели и поставили на площадку заказчика — крупного ликёро-водочного завода на юге России.
Это старое предприятие, ведущее свою историю с XIX. Пик их расцвета пришелся на советские годы, но, как и многие в этой отрасли, в новую эпоху завод пережил период затяжного спада.
Но теперь и у них новое руководство и новые амбиции. Их цель не просто спасение предприятия, а вывод его на немыслимый прежде уровень. Они хотят превратиться из регионального предприятия во всероссийский феномен, довести до идеала старые продукты, занять новые ниши и делать напитки, соответствующие современным стандартам качества. И у них получается!
Их джин — один из самых популярных в России!
И вы уже догадались, кто помог им этого добиться!
Что было до нас
ЛВЗ находится в южном краю, богатом фруктами и ягодами, и всегда специализировался на производстве фруктовых дистиллятов. Именно на это направление делается акцент при модернизации цехов. Новое оборудование должно выжимать из сырья максимум, делая спирты с выразительной яркой вкусоароматикой, при этом сохраняя классическую технологию перегонки.
Конечно, их цехи были не пусты. У них уже был добротный медный перегонный куб с медным шлемом и лебединой шеей. Это классический аппарат для производства ароматных дистиллятов, но этого мало для реализации поставленных задач.
Заказчик хочет производить не только коньяк, но и джин, фруктовые водки, бальзамы и настойки, точно регулируя ароматику продукта. Чтобы сделать это возможным, нам потребовалось дооснастить их аппарат несколькими модулями, превратив обычный перегонный куб в современную версию шарантского аламбика.
Шарантский аламбик с джин-колонной Фабрики Доктор Губер
Ключевая особенность шарантского аламбика — наличие промежуточной ёмкости для вина, расположенной между перегонным кубом и холодильником.
Через неё проходит трубопровод, соединённый с лебединой шеей медного шлема. Двигаясь по трубе, спиртовые пары частично охлаждаются за счёт окружающего вина, а само вино при этом нагревается. В результате в холодильник поступает уже предварительно охлаждённый пар, что снижает нагрузку на систему конденсации и повышает её эффективность.
Нагретое вино затем через нижний слив направляется в перегонный куб, а освободившаяся ёмкость заполняется новой порцией сырья.
Такая схема теплообмена и перетока позволяет оптимизировать процесс перегонки, повысить энергоэффективность и приблизить работу винокурни к непрерывному режиму с максимальной производительностью.
Именно эту емкость (т.н. шаранту) на специальной платформе мы и добавили к уже существующему перегонному кубу. Но это еще не все!
Шарантский аламбик, разработанный инженерами Фабрики Доктор Губер, не повторяет точь-в-точь классическую конструкцию, а дополняет ее необходимыми на современном производстве модулями:
- Медная тарельчатая колонна. Необходима для дополнительной очистки спирта за счет активного тепломассообмена и помогает точно настроить профиль готового напитка, создать чистый дистиллят для купажирования и джин-дистилляции, а также перегнать хвостовую фракцию на этиловый спирт.
- Джин-колонны. Пары спирта из ПВК поднимаются вверх и проходят через джин-корзины, заполненные ботаникалами, захватывают летучие ароматические вещества (эфирные масла), но оставляют в сырье тяжелые компоненты. Ароматизированный пар конденсируется в холодильнике и превращается в готовый джин.
- Удобная площадка обслуживания. Важнейший элемент при работе с крупногабаритным сложным оборудованием. Лестница с надежными перилами и противоскользящее покрытие обеспечивают комфорт и безопасность сотрудников производства.
Барботажные тарелки и холодильник выполнены из высококачественной меди.
Медь активно взаимодействует с парами спирта, удаляя сернистые соединения, смягчает вкус и усиливает аромат дистиллята. В холодильнике медь используется из-за ее теплопроводных свойств. В медном холодильнике пары быстрее охлаждаются, что существенно снижает расход охлаждающей воды.
Проект под ключ от Фабрики Доктор Губер
Мы никогда не оставляем наших клиентов один на один с оборудованием, а участвуем в реализации каждого проекта от этапа технического задания до успешного запуска.
1. Проектирование
Работа над проектом началась с глубокой проработки технологической задачи заказчика. Нам было важно не просто подобрать оборудование, а встроить его в уже имеющийся цех.
Мы определили оптимальный объём аламбика, исходя из планируемых объёмов производства и режима работы винокурни. Параллельно провели расчёт тепловых режимов — от интенсивности нагрева до поведения спиртовых паров на разных стадиях перегонки.
Отдельное внимание уделили сырью: виноградные дистилляты для коньяка и бренди и работа с ботаникой для джина требуют совершенно разных подходов к извлечению ароматики. Конструкция аламбика была адаптирована под обе задачи.
Ключевым этапом стала проработка схемы двойной перегонки. Мы детально рассчитали логику получения сырца и последующего отбора «тела», чтобы обеспечить стабильный ароматический профиль и повторяемость результата от партии к партии.
2. Производство
Все узлы были выполнены с соблюдением всех требований к толщине, теплопроводности и чистоте материала. Мы дооснастили аламбик многофункциональной платформой с колоннами различного типа и дополнительные узлами, расширяющими технологические возможности оборудования. По сути, мы превратили уже имеющийся у заказчика аппарат в универсальный инструмент.
Такой апгрейд позволил вывести установку на новый уровень: теперь она работает не только в классическом режиме потстилл-дистилляции, но и как гибкая система для получения самых разных продуктов: от коньячных дистиллятов и бренди до джина и других сложных ароматических продуктов.
На финальном этапе особую роль сыграла ручная доводка. Наши специалисты вручную обрабатывали ключевые элементы аламбика, устраняя малейшие неровности и добиваясь идеальной внутренней поверхности. Это та часть работы, которая не видна снаружи, но критически важна для качества будущего дистиллята.
3. Поставка и шеф-монтаж
После завершения производства оборудование было доставлено на площадку заказчика с учётом всех требований к транспортировке медных конструкций.
На месте был проведен шеф-монтаж. Наш специалист руководил сборкой аппарата, контролируя правильность подключения всех узлов к инженерным системам и готовя аламбик к работе в составе существующей производственной линии. Важно было, чтобы новое оборудование органично вписалось в текущие процессы завода без потери эффективности.
Шеф-монтаж необходим для уверенности в корректности сборки оборудования и исключения ошибок подключения, которые впоследствии могут негативно повлиять на работоспособность всей системы.
4. Пуско-наладочные работы и тестовые варки
Мы провели первый запуск аламбика и выполнили пробные варки на сырье заказчика, чтобы испытать аппарат в реальных условиях.
Вместе с технологами завода мы отработали параметры, позволяющие получать нужный ароматический профиль как для коньячных дистиллятов, так и для спиртов под джин.
Завершающим шагом стало обучение персонала: команда заказчика получила инструкции по эксплуатации оборудования и понимание того, как управлять процессом, в полной мере раскрывая потенциал оборудования.
После запуска оборудование сразу было введено в эксплуатацию и стало частью основной технологической цепочки.
Итог
Этот проект стал наглядным примером того, как при грамотном подходе руководства и правильном выборе технологических партнеров можно не просто возродить угасающее предприятие, а превратить его в одного из лидеров рынка с широкой линейкой продукции и целым списком хитовых продуктов.
Классические дистилляты, разнообразные настойки и модные напитки, которые предлагают в лучших барах страны — теперь нашему клиенту все по плечу.
И это результат апгрейда всего одной установки! Представьте, какие перспективы откроет модернизация всего завода!
Готовы реализовать ваш проект
Фабрика Доктор Губер уже много лет работает над оснащением современных ликероводочных заводов и пивоварен, сотрудничая и с малыми крафтовыми производствами, и с крупными промышленными предприятиями в России и зарубежье.
Мы готовы:
- предложить готовые, проверенные решения для быстрого запуска
- разработать индивидуальное оборудование, точно адаптированное под ваши задачи, сырьё и стиль продукта
- взять на себя весь цикл — от идеи до запуска и выхода на стабильный режим работы
Наша команда — это специалисты, которые одинаково глубоко понимают и инженерию, и биотехнологию дистилляции. Мы заинтересованы не только в успешной поставке оборудования, но и в том, чтобы оно работало на максимум, давая именно тот продукт, который вы хотите получить.
Если вы запускаете или модернизируете производство напитков и ищете надежного технологического партнера, обращайтесь на Фабрику Доктор Губер. Мы превратим вашу идею в успешный результат!
