0
Когда клиенты возвращаются — это лучший знак того, что наша работа проделана не зря. Порой у проекта, который казался полностью завершённым, открывается второе дыхание: у заказчика появляются новые задачи, амбиции и смелые планы, а мы снова оказываемся рядом, чтобы помочь им воплотиться в жизнь. Так случилось и на этот раз: наш старый клиент обратился к нам с просьбой расширить возможности уже имеющегося у него оборудования, и Фабрика Доктор Губер с удовольствием вновь вступила в игру!
Вначале было пиво
Наш давний клиент когда-то приобрел у нас автоматическую крафтовую пивоварню:
Варочный пароводяной котел на 350 л
Это универсальный производительный котел для варки зерновых заторов.
- Пищевая нержавеющая сталь полностью нейтральна, легко моется, не вступает в реакцию с сырьем и не влияет на вкусоароматику напитка.
- Пароводяная рубашка обеспечивает бережный нагрев зерна без риска пригара и порчи сырья.
- Мощная электрическая мешалка хорошо размешивает даже самые густые среды и поддерживает равномерную среду в баке без осадка и комков.
- Верхний стеклянный люк служит для загрузки зерна, солода, ферментов и т.д., а также визуального контроля за происходящим в баке.
Фильтр-чан 350 л
Обязательная деталь любой пивоварни — оборудование для качественной очистки сусла от дробины.
- Противоточный теплообменник быстро охлаждает сусло после кипячения. Сусло идет по спирали сверху вниз, вода для охлаждения — снизу вверх.
- Электрическая мешалка не позволяет дробине ложиться плотным слоем, мешая фильтрации сусла.
- Щелевое сито с оптимально подобранной перфорацией отделяет сусло от дробины, шелухи и других твердых частиц в заторе.
- Чистое сусло сливается через нижний кран, отфильтрованная дробина выгружается из чана через боковой люк со специальным лотком, обеспечивающим удобный и аккуратный сброс отработанного сырья.
Блок автоматики
Встроенный блок управления позволяет:
- задавать температурные паузы,
- контролировать процесс затирания и варки сусла,
- запускать автоматические режимы работы,
- точно следовать прописанной рецептуре.
Выход чистого сусла: до ~300 литров за цикл.
Это отличное решение для организации производительной домашней пивоварни для варки любимых сортов пива про запас, а также экспериментов с новыми рецептами, модными сортами и созданием собственных уникальных пивных напитков.
Шаг вперед
Клиент оказался полностью удовлетворен своей пивоварней, но однажды ему захотелось большего. Не только пива, но и чего покрепче:
- виски и полугара из зерна от местных фермеров,
- ароматных дистиллятов из садовых фруктов,
- качественного спирта — основы для настоек на растениях из собственного огорода и ближайшего леса и просто хорошей домашней водки.
Заказчик обратился к нам с вопросом, можно ли превратить его пивоварню в основу комплекса для дистилляции.
«Конечно, можно!» — ответили мы и тут же взялись за работу.
Дистилляционное оборудование для пивоварни
Нам не впервой создавать комплексы для дистилляции на основе варочного порядка пивоварни. Мы всегда стараемся делать такое оборудование, которое будет совместимо с другими модулями и сможет легко масштабироваться и модифицироваться под новые запросы пользователя.
Новым в данной задаче стало то, что изначально эта пивоварня задумывалась, как самостоятельная единица оборудования. В крышке варочного котла не был предусмотрен выход под шлем или колонну, да и высота потолка в цехе не позволяла установить оборудование для дистилляции прямо над котлом, как в классических винокурнях.
Но наши инженеры легко справились с задачей. Они доработали паропровод пивоварни и соединили его с дистилляционным трубопроводом, а все необходимые для дистилляции модули немного сместили в сторону. Что в итоге получилось:
Медный шлем — база выразительных дистиллятов
Медный шлем — это залог чистого спирта с яркой ароматикой. Его форма и материал обеспечивают естественное укрепление и мягкую фильтрацию спиртовых паров. Медь связывает сернистые компоненты и подчёркивает натуральный профиль сырья — будь то фруктовое пюре, зерновой затор или тростниковая меласса. Это первый шаг к созданию виски, фруктовых бренди, коньяка, кальвадоса или рома.
Тарельчатая колонна — точная настройка вкуса
Следующий уровень — тарельчатая колонна с барботажными тарелками. Это инструмент тонкой калибровки вкусоароматики спирта. Здесь вы можете очень точно регулировать степень очистки спирта и насыщенность его вкуса, балансируя между богатством органолептического профиля и чистотой и мягкостью напитка. Количество задействованных тарелок определяет стиль напитка: меньше — больше ароматики, больше — чище и мягче спирт.
Ректификационная колонна — нейтральный спирт высокого качества
Финальная ступень — ректификационная колонна. Это сложная инженерная система, обеспечивающая многократное укрепление пара и почти полное отделение примесей. На выходе — чистый, стабильный, нейтральный спирт, полностью соответствующий требованиями к водке, ликёрам, настойкам и другим напиткам на спиртовой основе.
Спиртовые пары конденсируются в производительном холодильнике, сконструированном на основе запатентованной технологии «Миджет».
Полученный спирт попадает в специальную приемную емкость, позволяющую хранить спирт гигиенично, без лишнего контакта с воздухом, снижая риск потенциального загрязнения и испарения.
Для предотвращения потерь спирта через пары, а также создания безопасной и комфортной обстановки в цеху в конструкции предусмотрен специальный спиртовой фонарь, улавливающий все испарения.
Удобная площадка для работы
Чтобы мастеру было удобно и безопасно работать с каждым дистилляционным модулем, мы добавили прочную рабочую платформу из нержавеющей стали с эргономичной лестницей. Ступени оснащены противоскользящим рельефом, а высота и расположение площадки рассчитаны так, чтобы винокур мог быстро получать доступ к аппаратам, контролировать процессы и обслуживать оборудование без лишних усилий. Такая конструкция повышает комфорт работы и гарантирует безопасность на всех этапах дистилляции.
Единая система — единая логика работы
Все модули объединены в одну технологическую линию с жёсткой обвязкой, общими коммуникациями и полноценной совместимостью с уже установленным пивоваренным оборудованием. Это позволяет работать по принципу «загрузил — получил»: от сырья до готового продукта без лишних переливов, рисков заражения и ненужных ручных операций.
При этом пивоварня не теряет своего функционала: ее легко можно отключить от обвязки дистилляционных модулей и продолжать варить пиво, как прежде.
А в углу цеха стоит ЦКТ на 375 литров, приобретенный клиентом еще для пивоварни. Но теперь этот цилиндроконический танк нужен не только для сбраживания пива, но и для получения качественных зерновых и фруктовых браг для дистиллятов!
Так мы создали гибридный цех, гармонично сочетающий пивоварение и винокурение. Теперь в распоряжении клиента находится универсальный аппарат, на котором он может делать напитки на любой вкус и градус, экспериментировать, повторять традиционные рецепты и открывать для себя все новые вкусы.
Свобода творчества — это то, чего мы желаем каждому нашему клиенту и что помогаем воплощать в жизнь силами наших инженеров и биотехнологов!
Творите вместе с нами!
Если у вас уже есть пивоваренное или дистилляционное оборудование и вы хотите его модернизировать, или же вы только мечтаете запустить производство напитков с нуля — обращайтесь на Фабрику Доктор Губер! Наши специалисты с радостью помогут вам на каждом этапе проекта: от разработки первичного ТЗ до запуска оборудования и варки первых напитков на вашей площадке!
