Коллеги, всем привет! Мы продолжаем серию варок на пивоварне «Миджет», и сегодня делимся с вами рецептом классического IPA.
ИПА — один из самых популярных стилей крафтового пива, который ценят за яркую хмелевую ароматику, выраженную горечь и насыщенный вкус. Мы разберём пошаговую технологию приготовления IPA от затирания до розлива и дадим конкретную инструкцию, чтобы вы могли повторить это сами.
Сырьё и подготовка
Для варки используется классическая солодовая засыпь:
- Ячменный солод — 8,8 кг
- Карамельный солод — 0,5 кг
- Вода — 37,2 л (pH 6,75)
Солод предварительно измельчается на специальной дробилке до оптимальной фракции, обеспечивающей эффективное затирание и последующую фильтрацию.
Затирание
Мы делаем IPA по рецептам первой половины 2010-х годов, когда было популярно однопаузовое затирание. Но мы внесли изменение и увеличили время паузы для достижения полного осахаривания.
В воду с температурой 65°C вносится солод.
На блоке автоматики пивоварни «Миджет» включаем режим «Затирание» и делаем затор с одной температурной паузой — 65°C на 75 минут.
Вам не нужно засекать время и в ручном режиме контролировать процесс. Автоматика пивоварни «Миджет» сделает все сама.
Такая схема позволяет получить сбалансированное сусло с хорошей сбраживаемостью и плотным телом.
Фильтрация
Перед началом фильтрации фильтр-чан надо прогреть. Закачиваем горячую воду в рубашку, чтобы стенки и дно хорошо прогрелись. Такая система обогрева сусла лучше стандартных решений с погружным или пластинчатым нагревателем, т.к. сводит к нулю риск попадания в сусло посторонней микрофлоры.
Параллельно с этим заливаем в чан горячую воду из бойлера, встроенного в пивоварню «Миджет», чуть выше уровня сита и выбиваем воздух из-под ситового пространства для того, чтобы при фильтрации не образовывалось воздушных пузырей, мешающих фильтрации.
Ключевые этапы:
1. Отстаивание дробины — около 10 минут для формирования фильтрующего слоя.
2. Рециркуляция сусла до полной прозрачности
3. Медленная перекачка в варочный котёл самотеком. Это возможно благодаря тому, что в пивоварне "Миджет" фильтр-чан находится выше котла. Таким образом, сусло стекает само, не уплотняя дробину.
По мере того, как будет оголяться дробина, добавляем промывочную воду. Для этого в пивоварне «Миджет» предусмотрен специальный пистолет. Через него горячая вода подается под большим напором, что позволяет легко, быстро и эффективно промыть дробину.
Объем промывочной воды примерно 1 л на 1 кг солода. Промывку ведем до плотности сусла 4%.
После перекачки выгребаем дробину из фильтр-чана и ополаскиваем его водой из пистолета, смывая налипшие частицы солода. Если не сделать это сразу, то солод присохнет, и отмыть его будет крайне сложно. Не пропускайте этот шаг.
Кипячение
На блоке управления пивоварни «Миджет» включаем режим «Кипячение». Он длится 60 минут.
Вам не нужно постоянно следить за ходом варки: контроль времени и температуры берет на себя автоматика, а пароводяная рубашка обогрева котла и встроенная мешалка обеспечивают деликатный нагрев без риска пригара и порчи сусла.
Важно: при появлении стабильного выхода пара атмосферный канал необходимо закрыть.
Внесение хмеля
Через 10 минут после начала кипения:
- Chinook — 40 г
- Cascade — 25 г
За 30 минут до окончания:
- Chinook — 40 г
- Cascade — 25 г
Перед внесением хмеля рекомендуется:
- снизить мощность нагрева
- довести хмель до комнатной температуры
Это предотвращает избыточное пенообразование и потери сусла.
Охлаждение и подготовка к брожению
После кипячения включаем встроенный насос пивоварни «Миджет» и перекачиваем сусло в фильтр-чан для охлаждения. Используем тангенциальный выход.
В процессе перекачки вносим хмель на вирпул:
-
Cascade — 25 г
-
Chinook — 55 г
-
Nelson Sauvin — 25 г
-
Simcoe — 25 г
Температура охлаждения: 23–25°C
pH сусла: 5,8
После осаждения хмеля сусло аккуратно перекачивается в ЦКТ на брожение.
Вносятся дрожжи:
- US-05 — 100 г
Общий объём сусла формируется за счёт трёх последовательных варок и составляет около 140 литров.
Брожение
Начальная плотность сусла 13%. Основное брожение ведётся до снижения плотности до 3%. Температура главного брожения 19°C.
Далее ёмкость шпунтуется и начинается стадия дображивания.
Процесс продолжается, пока плотность сусла не перестанет падать, а давление в ЦКТ не перестанет расти.
После завершения дображивания охлаждаем ЦКТ до 0°C (для соблюдения температурного режима используются холодильная вихревая установка и блок автоматического поддержания температуры). Осадок (дрожжи и хмель) удаляем ежедневно через нижний кран ЦКТ.
Итоговое давление в ЦКТ — около 1,5 бар.
Сухое охмеление
Через 1,5-2 недели после завершения брожения проводится сухое охмеление.
Вносим в молодое пиво ароматные сорта хмеля:
- Chinook
- Centennial
- Amarillo
- Mandarina bavaria
Каждого — по 100 г, внесение в два этапа.
Технология внесения
Хмель добавляется через шприц сухого охмеления:
- Шприц продуваем CO₂, чтобы вытеснить кислород.
- Загружаем в шприц хмель и закрываем крышку.
- В шприце создаём давление выше, чем в ЦКТ. Если этого не сделать, то пиво из ЦКТ выльется в шприц.
- Вносим хмель в ЦКТ.
После внесения выдерживаем пиво в течение 5 дней. Затем ежедневно снимаем осадок с пива, пока он не станет минимальным, после чего оставляем пиво на вызревание еще на 2 недели
Розлив и готовый продукт
После завершения всех стадий пиво разливается через систему розлива. Каналы разливочной машины, а также бутылки должны быть стерильными.
Подаем давление из баллона CO2, равное давлению в ЦКТ, и разливаем пиво по чистым бутылкам.
Важно перед розливом провести финальное снятие осадка.
Что получилось в итоге
В итоге у нас получился отличный классический IPA, который мы всей командой с удовольствием попробовали и остались более чем довольны результатом.
Пиво вышло именно таким, каким мы и хотели:
- с яркой цитрусово-хвойной ароматикой
- с выраженной, но при этом аккуратно сбалансированной горечью
- с плотным телом и чистым профилем брожения
Кроме того, что это пиво вкусное, оно еще и выгодное. Специально для вас мы посчитали его себестоимость!
Себестоимость варки IPA на пивоварне Миджет
Сырьё
- Солод — 9,3 кг
- Хмель — 0,66 кг
- Дрожжи US-05 — 100 г
Солод:
- Ячменный — 8,8 кг × 80 ₽ = 704 ₽
- Карамельный — 0,5 кг × 120 ₽ = 60 ₽
Итого солод: 764 ₽
Хмель:
- 0,66 кг × 3000 ₽ = 1980 ₽
Дрожжи:
- US-05 — 600 ₽
Общая себестоимость по сырью
764 + 1980 + 600 = 3344 ₽
Себестоимость на литр
2954 ₽ / 140 л = ~24 ₽ за литр
Варите с «Миджет»!
Сохраняйте рецепт и обязательно повторяйте его на своей пивоварне. А чтобы получить результат максимально близкий к нашему, рекомендуем использовать пивоварню «Миджет»: с ней весь процесс проходит удобно, стабильно и без лишних сложностей.
Желаем удачных варок и вкусных результатов!
Подробный рецепт с комментариями от технолога уже на канале:
