0
Коллеги, добрый день! Сегодня мы расскажем вам о линейке оборудования, идеально подходящего как для создания домашнего винокуренного цеха, так и оснащения малого алкогольного производства для вашего бизнеса.
Что такое винокурня «Мастер»
Семейство этой линейки оборудования можно разделить на 2 основные ветки: винокурня «Мастер» и винокурня «Мастер Крафт». Рабочие объемы перегонных кубов в этой линейке от 250 до 1000 литров.
Используют их чаще всего в частных целях при строительстве домашних винокурен или как оборудование для малого бизнеса (в СНГ и зарубежом). Очень много винокурен «Мастер» было поставлено именно для малого бизнеса на винодельни Кавказа или в ресторанные винокурни в Беларуси. Ресурс оборудования и все комплектующие предназначены для промышленного применения, поэтому используются винокурни Мастер и на ликёро-водочных заводах для получения ароматных спиртов. Компоновка узлов и вариативность степени автоматики позволяют закрыть любую задачу и подойдут под различные бюджеты.
Технические особенности оборудования
Винокурня может состоять из следующих узлов:
- Перегонный куб
- Медный шлем
- Тарельчатая колонна
- Джин-колонна
- Ректификационная колонна
- Конденсатор спиртовых паров
- Площадка обслуживания
- Автоматика
Перегонный куб
Перегонный или испарительный куб может быть выполнен из 2-ух типов материала: медь марки М1 или нержавеющая сталь AISI 304. Объем куба, как уже упоминалось выше, от 250 до 1000 литров. Учитывая промышленное исполнение и объемы, куб обязательно поставляется в теплоизоляции и наружной обечайке из нержавеющей стали. Материал перегонного куба подбирается, исходя из задач. Если это получение ароматных спиртов путем перегонки настоев или получение джина, то имеет смысл рассматривать нержавеющую сталь.
Если же задача состоит в дистилляции зернового или плодово-ягодного сырья, то лучше выбрать медное исполнение. О пользе использования меди в самогоноварении мы писали в отдельной статье.
Тип нагрева перегонного куба также представлен в 2-ух вариациях:
- Пароводяная рубашка с тэнами, установленными внутрь рубашки. Данное решение подойдет для объемов до 500 литров. Дело в том, что при стандартном расчете мощностей для выхода на рабочий режим за 40-60 минут оптимальным является соотношение 1 кВт на 10 литров жидкости. То есть на 500 литров оптимально ставить нагреватель мощностью 50 кВт, а это уже очень существенный показатель. Если же время выхода на рабочий режим не критично или есть существенные ограничения по мощности, можно установить меньшие по мощности тэны, но иметь ввиду, что греться куб будет дольше обычного.
- Панельно-динамическая рубашка под пар. В этом случае оборудование подключается к парогенератору, который может работать от газа, дизельного топлива и других источников. Оборудование оснащается всей необходимой запорной арматурой для удобства работы. При этом потребляемая электрическая мощность не превышает 4 кВт на установку.
И в первом, и во втором случае обогрев идет паром, то есть рабочая температура на стенке перегонного куба не превышает 110 градусов. Это значит, что можно работать с густыми средами и не переживать за риски подгорания.
Котел имеет сферическое днище для удобства слива содержимого, а также для быстрой мойки. Трехдюймовое сливное отверстие позволяет без труда сбрасывать густые браги. Котлы оснащены электрической мешалкой и всей необходимой группой безопасности как на рубашку, так и на внутреннюю емкость.
В конусе испарительного куба устанавливаются патрубки и моющие головки для безразборной мойки оборудования.
Смотровой стеклянный люк позволяет контролировать перегонку, а также наслаждаться процессом.
Котел может дополняться фильтр-чаном для тщательной фильтрации даже самых густых зерновых заторов.
Медный шлем
Неотъемлемая часть оборудования для дистилляции. Для линейки Мастер штатно изготавливается 2 вида медных шлемов. В обоих случаях это классический викарный шлем. Однако по техническому заданию можно изготовить и медную сферу, чаще применяемую в коньячной отрасли. О разнице форм медных шлемов мы подробно писали здесь.
- Разборный медный шлем на 22 литра в объеме, материал медь марки М1, толщина 1.5 мм.
- Цельный медный шлем на 55 литров в объеме, материал медь марки М1, толщина 3 мм.
Тарельчатая колонна
Запатентованное решение Фабрики Доктор Губер, исходником для которого стали запатентованные моно-уровни арома. Диаметр тарельчатой колонны 320 мм. Колонна может быть выполнена как из нержавеющей стали, так и из меди. Особенность этой колонны в том, что она одинаково хорошо работает как на малых, так и на высоких мощностях, и ее стабильность не зависит от крепости сырья в баке. При этом площадь контакта флегмы с металлом позволяет делать дробную дистилляцию с однократного прогона браги. Каждый уровень колонны оснащен 2-мя смотровым окнами для контроля за процессом барботажа на тарелках.
Джин-корзина
Для получения ароматных спиртов или джина установка может оснащаться джин-колоннами. Количество джин-колонн и количество секций в каждой из них зависит от технического задания заказчика. В каждой секции джин-колонны расположены перфорированные сита с демпферными трубками. Полный объем каждой секции 25 литров. При этом для безопасной работы джин-колонны также оснащены дополнительной группой безопасности, защищающей их от избыточного и отрицательного давления.
Конденсатор спиртовых паров
Охлаждение спиртовых паров по завершении процесса дистилляции не менее важная задача, чем весь остальной процесс перегонки. Конденсаторы выполняются их нержавеющей стали и меди. Тип материала зависит от задачи, как и с материалом перегонных кубов. На выходе из холодильника установлен стакан для замера крепости в процессе сбора продукта. Конструкция охладителя устроена таким образом, чтобы добиться максимальной эффективности при минимальных габаритах.
Ректификационная колонна
Часто установки, которые предназначены для дистилляции, дооснащают ректификационной колонной, так как в процессе перегонки и получения дистиллятов образуется много побочного продукта в виде головной и хвостовой фракции.
Укрепление при получении дистиллятов не такое существенное, как при ректификации поэтому эти фракции содержат еще много товарного этилового спирта. На некоторых дистиллериях их многократно пускают на повторную дистилляцию, «кольцуют». Некоторые винокуры же просто пускают непищевые фракции на ректификацию, однократно проводя процесс очистки и получения чистого этилового спирта. Полученный нейтральный спирт затем используют для купажей или для получения настоек и наливок. Ректификационная колонна выполнена по запатентованной технологии «Торнадо» и повторяет ее просто в увеличенном масштабе. Технология «Торнадо» позволяет создавать высокоэффективные и производительные колонны высотой не более 3 метров для установок объемом до 1000 литров. Узел контроля за флегмой на данной ректификационной колонне выполнен по технологии «Миджет» в увеличенном формате.
Площадка обслуживания
Как видно из описания, винокурня «Мастер» может состоять из большого количества узлов. Для доступного обслуживания и удобной работы на комплексе требуется функциональная площадка. Это может быть или общая рама со ступенями и поручнями для безопасной работы, или упрощенный кронштейн, если сборка компактная. Вся рама выполняется из нержавеющей стали, ступени также из нержавеющей стали с антискользящими рифлями.
Автоматика
Для винокурен «Мастер» предусмотрено две системы автоматизации.
Максимальный контроль. Здесь предусмотрены промышленный ЖК-контроллер, автоматическое управление подачей воды и отбором головной и хвостовой фракций. Есть возможность запоминать рецепты, поддерживать заданные параметры работы для повторяющихся перегонок. Дополнительные параметры безопасности работы.
Упрощенный контроль. Здесь предусмотрены промышленный термоконтроль по одной температуре в баке и кнопки регулирования мощности.
Отличие между винокурней «Мастер» и винокурней «Мастер Крафт»
Одно из основных отличий между «Мастером» и «Мастером Крафт» – это вложенная универсальность. «Мастер Крафт» подразумевает под собой установку упрощённого кронштейна, колонны на выбор (тарельчатая или джин-колонна) и конденсатора спиртовых паров (эскиз мастер крафт). На основной версии «Мастера» располагается площадка обслуживания, куда можно одновременно установить все виды узлов, в том числе ректификационную колонну.
Так как сборка на «Мастер Крафт» получается проще, то обычно и автоматику на него устанавливают упрощенную. От этого «Мастер Крафт» получается более бюджетным решением, но при этом не менее функциональным. Установку можно дооснастить джин-колонной, ректификационной колонной и прочими узлами. Только для использования придется менять эти узлы на кронштейне. На классическом же «Мастере» достаточно просто переключить краны на обвязке для выбора нужного режима. В этом случае конструкция получается более металлоемкой и с более разветвлённой обвязкой, от этого и более дорогой.
Как подобрать винокурню
В первую очередь нужно определиться с типом перерабатываемого сырья и его объемом. Так мы сможем подобрать тип материала и рабочий объем для перегонного куба, тип колонн и все навесное оборудование, в том числе тип автоматизации.
Затем выбираем источник нагрева, чтобы определиться с конструкцией испарительного куба: будут это тэны или панельно-динамическая рубашка.
После выбираем формат реализации: будет это общая площадка обслуживания или упрощенное решение с кронштейном. Готово!
Как только будут получены ответы на все вопросы, можно будет подготовить коммерческое предложение и эскиз будущей установки.
Примеры реализованных проектов
Винокурня Мастер 1500 литров. Грузия (проект Бекаури). Легальная винокурня.
Единственный из семейства «Мастеров» выполненный в объеме более 1000 литров. Задача: получение коньячных дистиллятов. Технические решения: обогрев от газового парогенератора; так как задача стояла только в получении дистиллятов, сборка была оформление на кронштейне; под переработку «хвостов» и «голов» была поставлена отдельная установка для ректификации.
Видеообзор проекта:
Винокурня Мастер, 350 литров. Казахстан. Легальная винокурня.
Технические решения: пароводяной нагрев, бак нержавеющий, мощность 24 кВт. Задача: переработка плодово-ягодного сырья. Под этот проект по техническому заданию был сделан сферический медный шлем.
Шарантский Аламбик, 350 литров. Россия. Частное хозяйство.
Несмотря на название, проект реализован на базе линейки «Мастер». Технические решения: медный перегонный пароводяной куб, мощность 24 кВт. Задача: приготовление яблочного дистиллята «Кальвадоса». По техническому заданию был добавлен виноподогреватель на 350 литров.
Винокурня Мастер 350 литров. Грузия. Легальная винокурня.
Технические решения: пароводяной медный котел, мощность 24 кВт. Задача: переработка винограда. По техническому заданию был сделан шлем вискарной формы и были реализованы медные паропроводы обвязки.
Винокурня Мастер 500 литров. Беларусь. Легальная винокурня.
Технические решения: пароводяной нагрев, мощность 24 кВт, медный пароводяной котел. По техническому заданию была также реализована жесткая обвязка с насосной группой и фильтр-чаном, так как основная задача — это получение зерновых и солодовых дистиллятов.
Винокурня Мастер 350 литров. Беларусь. Частная винокурня.
Технические решения: пароводяной нагрев, мощность 24 кВт, медный пароводяной котел. Задача: получение солодовых дистиллятов. Установка была собрана в гибкой обвязке с фильтр-чаном.
Вывод
Винокурни «Мастер» — это конструктор из основных узлов и элементов, где пользователь может собрать установку под свои задачи и свой бюджет. Вариативность сборки позволяет закрывать задачи как для частного, так и для коммерческого производства. Если Вы столкнулись со сложностью подбора, то достаточно обратиться к специалистам Фабрики Доктор Губер, которые вместе с Вами соберут комплект под нужную задачу. Для расчета проекта и подбора оптимального решения Вашей задачи обращайтесь на сайт Craftdistiller.ru.
