Давайте с самого начала.
Чтобы сварить ячменное пиво нам потребуется, как это не странно, ячменный солод
Для изменения цвета и корректировки вкуса, в качестве добавок, можно использовать цветные солода (карамельный, жженый, меланоидиновый, шоколадный и т.д.). Красящие солода добавляют в объеме не превышающим допустимые нормы, они разные для каждого вида (карамельные и жженые, кстати, бывают разной степени обжарки, для них различны максимально рекомендуемые объемные доли от общей засыпи). Данные по пропорциям можно получить у производителя солода, таблицы эти есть на их сайтах.
Рассмотрим самый простой вариант ячменного пива, при производстве которого мы будем использовать только светлый ячменный пивоваренный солод.
Итак стандартные технологические этапы варки пива (всегда будем начинать с них для упрощения всей технологической цепочки):
1. Измельчение солода;
2. Затирание солода;
3. Фильтрация;
4. Кипячение с хмелем;
5. Охлаждение сусла;
6. Сбраживание сусла;
7. Созревание ПИВА;
8. Дображивание пива;
1. Измельчение солода.
Как мы знаем, дробина, а именно оболочка нашего солода, в процессе фильтрации, работает, как фильтрующий слой, который задерживает мелкие частицы, муку и т.д. Т.е. чем больше целых оболочек мы оставим при измельчении, тем проще и лучше будет фильтроваться наш затор. Поэтому при измельчении солода для пива нам нужен прибор (дробилка солода, измельчитель солода), который в идеале позволит выдавить мучнистое тельце из оболочки, оставив её целой и невредимой, само мучнистое тельце нам не нужно превращать в муку, достаточно его разломить на несколько частей. Поэтому для измельчения солода мы не можем использовать блендер, мясорубку, кофемолку и пр. приборы. Нам нужна вальцовая дробилка солода.
Например такая:
Это классическая двухвальцовая дробилка солода.
Итак, измельчаем солод до состояния крупной крупки, чем будет меньше муки, тем будет лучше фильтроваться наш затор.
Измельчили! Ура!
2. Затирание.
В процессе затирания наша задача перевести сухие вещества солода в жидкий раствор и "расщепить" длинные крахмальные цепочки в сахара (простые и сложные, первые сбраживаются и дают спирт, вторые не сбраживаются и дают полноту вкуса, для пива важны и те и те, поэтому очень важно подобрать правильный режим затирания сусла). Помимо сахара мы получаем целый букет компонентов, которые важны для сбраживания и формирования вкуса, но это уже не уровень форума. Идите в институт! Всё узнаете!
Поэтому вам придётся доверится моим рекомендациям по затиранию.
Итак, чтобы правильно подобрать режим затирания сусла нужно внимательно изучить персональные свойства солода, они есть в сертификате на конкретную партию. Именно по этому сертификату можно сказать какая конкретно нужна температурная пауза и её длительность.
Эту часть мы опустим... она страниц на 200 мелкого текста и будем считать, что мы используем высококачественный импортный солод, характеристики которого нами хорошо изучены, и они не меняются от сезона к сезону.
Наш солод хорошо "растворён", в нем в норме и белок и аминный азот. Для такого солода мы можем смело пропустить все начальные паузы (цитолитические и протеолитические). Мы сразу переходим к амилолизу!
Гидромодуль 1:4, т.е. 1 часть солода 4 части воды, 1 кг солода + 4 литра воды, дальше по аналогии...
1. Греем воду до 60 градусов и добавляем солод.
2. Поднимаем температуру затора до 62-63 градусов цельсия, активно помешивая, чтобы температура внутри была максимально равномерная! Работает бетта амилаза, которая расщепляет длинные крахмальные цепочки на простые сбраживаемые сахара.
Держим эту паузу 20 минут, периодически перемешивая. Дольше не надо, за это время мы получим достаточно сбраживаемых сахаров, если держать дольше, пиво будет "сухим" и крепким... по вкусу абсолютно пустым.
3. После этого, активно перемешивая, поднимаем температуру до 72-73 градусов. И держим эту паузу до полного "осахаривания", контролируем по йодной пробе (если не знаете спросите ниже, я расскажу про неё, медицинский спиртовой раствор не подходит
). На самом деле на этой паузе не происходит осахаривания в прямом смысле этого слова, на этой температурной паузе работает фермент альфа амилаза, который "режет" крахмальную цепочку изнутри, в результате чего образуются полисахариды, который не сбраживаются дрожжами, но дают огромный вклад в ПОЛНОТУ ВКУСА будущего пива. Как правило 20 минут (если это качественный солод) достаточно.
4. Нагреваем до 78 градусов, активно перемешивая, нагрели, закрыли крышку, оставили (не перемешивая) на 5-10 минут - достаточно. На этой температурной паузе происходит инактивация ферментов и это важно, чтобы ферменты утратили свою активность, иначе при фильтрации, когда температура будет снижаться, некоторые ферменты снова войдут в свой рабочий температурный диапазон и могут "нарезать" лишнего (ферментов много, и в дробине ещё много чего, не будем углубляться, но при затирании мы получаем не только сахара).
Затирание завершили. Хочу сразу оговориться, действие ферментов лежит в широком температурном диапазоне, мы сейчас обозначили ПИКИ, вовсе не обязательно эти температуры держать с точностью до десятых долей градуса, +/- градус полтора существенно ситуацию не испортят, да и градусник может врать. С автоматикой проще и конечно корректней, но если используете простой сусловарочный котел... можете особо не переживать, в общем.
3. Фильтрация.
После нагрева до 78 градусов, надо суслу дать отстояться. Минут 15 (включая время выдержки на этой паузе) без перемешивания сусла. За это время (время покоя, БЕЗ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ) дробина полностью осядет на сито и сформирует фильтрующий слой.
Первые порции сусла будут содержать большое количество взвеси, муки, сусло будет мутным. Эту часть мы должны аккуратно вернуть в котел, и здесь важное слово АККУРАТНО, чтобы не разбить образовавшийся фильтрующий наше сусло слой дробины. Эту процедуру повторяем до тех пор, пока сусло не станет прозрачным (не до фанатизма, конечно), порционно по чуть-чуть. Всё сусло сливать не надо, если у вас оголится слой дробины, то он (фильтрующий слой) осядет под своей тяжестью на сито и фильтрация усложнится, если не прекратится вообще. Дробина должна быть в жидкости, в слегка подвешенном состоянии.
Итак, мутное сусло ушло, сливаем чистое сусло в отдельную емкость, кок только увидите (ещё в слое жидкости, но уже вот вот оголится) дробину, начинайте потихоньку добавлять горячую воду, потихоньку это, например, через шумовку, чтобы не разбивать слой дробины. Объем промывных вод... возьмите, например, процентов 10 от начального объема воды. На заводах, вообще, её считают по % сухих веществ на выходе из фильтр чана, и промывных вод может быть несколько, на усмотрение технолога. Важно максимально вымыть экстракт их дробины, чтобы минимизировать потери. Но на заводах фильтр чан имеет целый ряд конструктивных элементов, позволяющих это сделать без проблем. Но это уже лирика...
В нашем случае, как только начнёт оголятся дробина, аккуратно влейте промывную воду (ГОРЯЧУЮ, оптимально 80 градусов Цельсия), в объеме указанном выше.
Дождитесь (в разумных пределах) выхода расчетного объема экстракта (сусла). "Выжимать кису" не рекомендую, без фанатизма
Мы получили чистое сусло. Ура!
4. Кипячение с хмелем.
Сохранюсь и продолжу в следующем посту (или посте? вечереет)... иначе, как в той игре получится, всех монстров застрелил и тут завис компьютер
Чтобы сварить ячменное пиво нам потребуется, как это не странно, ячменный солод
Для изменения цвета и корректировки вкуса, в качестве добавок, можно использовать цветные солода (карамельный, жженый, меланоидиновый, шоколадный и т.д.). Красящие солода добавляют в объеме не превышающим допустимые нормы, они разные для каждого вида (карамельные и жженые, кстати, бывают разной степени обжарки, для них различны максимально рекомендуемые объемные доли от общей засыпи). Данные по пропорциям можно получить у производителя солода, таблицы эти есть на их сайтах.
Рассмотрим самый простой вариант ячменного пива, при производстве которого мы будем использовать только светлый ячменный пивоваренный солод.
Итак стандартные технологические этапы варки пива (всегда будем начинать с них для упрощения всей технологической цепочки):
1. Измельчение солода;
2. Затирание солода;
3. Фильтрация;
4. Кипячение с хмелем;
5. Охлаждение сусла;
6. Сбраживание сусла;
7. Созревание ПИВА;
8. Дображивание пива;
1. Измельчение солода.
Как мы знаем, дробина, а именно оболочка нашего солода, в процессе фильтрации, работает, как фильтрующий слой, который задерживает мелкие частицы, муку и т.д. Т.е. чем больше целых оболочек мы оставим при измельчении, тем проще и лучше будет фильтроваться наш затор. Поэтому при измельчении солода для пива нам нужен прибор (дробилка солода, измельчитель солода), который в идеале позволит выдавить мучнистое тельце из оболочки, оставив её целой и невредимой, само мучнистое тельце нам не нужно превращать в муку, достаточно его разломить на несколько частей. Поэтому для измельчения солода мы не можем использовать блендер, мясорубку, кофемолку и пр. приборы. Нам нужна вальцовая дробилка солода.
Например такая:
Это классическая двухвальцовая дробилка солода.
Итак, измельчаем солод до состояния крупной крупки, чем будет меньше муки, тем будет лучше фильтроваться наш затор.
Измельчили! Ура!
2. Затирание.
В процессе затирания наша задача перевести сухие вещества солода в жидкий раствор и "расщепить" длинные крахмальные цепочки в сахара (простые и сложные, первые сбраживаются и дают спирт, вторые не сбраживаются и дают полноту вкуса, для пива важны и те и те, поэтому очень важно подобрать правильный режим затирания сусла). Помимо сахара мы получаем целый букет компонентов, которые важны для сбраживания и формирования вкуса, но это уже не уровень форума. Идите в институт!
Всё узнаете!Поэтому вам придётся доверится моим рекомендациям по затиранию.
Итак, чтобы правильно подобрать режим затирания сусла нужно внимательно изучить персональные свойства солода, они есть в сертификате на конкретную партию. Именно по этому сертификату можно сказать какая конкретно нужна температурная пауза и её длительность.
Эту часть мы опустим... она страниц на 200 мелкого текста и будем считать, что мы используем высококачественный импортный солод, характеристики которого нами хорошо изучены, и они не меняются от сезона к сезону.
Наш солод хорошо "растворён", в нем в норме и белок и аминный азот. Для такого солода мы можем смело пропустить все начальные паузы (цитолитические и протеолитические). Мы сразу переходим к амилолизу!
Гидромодуль 1:4, т.е. 1 часть солода 4 части воды, 1 кг солода + 4 литра воды, дальше по аналогии...
1. Греем воду до 60 градусов и добавляем солод.
2. Поднимаем температуру затора до 62-63 градусов цельсия, активно помешивая, чтобы температура внутри была максимально равномерная! Работает бетта амилаза, которая расщепляет длинные крахмальные цепочки на простые сбраживаемые сахара.
Держим эту паузу 20 минут, периодически перемешивая. Дольше не надо, за это время мы получим достаточно сбраживаемых сахаров, если держать дольше, пиво будет "сухим" и крепким... по вкусу абсолютно пустым.
3. После этого, активно перемешивая, поднимаем температуру до 72-73 градусов. И держим эту паузу до полного "осахаривания", контролируем по йодной пробе (если не знаете спросите ниже, я расскажу про неё, медицинский спиртовой раствор не подходит
). На самом деле на этой паузе не происходит осахаривания в прямом смысле этого слова, на этой температурной паузе работает фермент альфа амилаза, который "режет" крахмальную цепочку изнутри, в результате чего образуются полисахариды, который не сбраживаются дрожжами, но дают огромный вклад в ПОЛНОТУ ВКУСА будущего пива. Как правило 20 минут (если это качественный солод) достаточно.4. Нагреваем до 78 градусов, активно перемешивая, нагрели, закрыли крышку, оставили (не перемешивая) на 5-10 минут - достаточно. На этой температурной паузе происходит инактивация ферментов и это важно, чтобы ферменты утратили свою активность, иначе при фильтрации, когда температура будет снижаться, некоторые ферменты снова войдут в свой рабочий температурный диапазон и могут "нарезать" лишнего (ферментов много, и в дробине ещё много чего, не будем углубляться, но при затирании мы получаем не только сахара
).Затирание завершили. Хочу сразу оговориться, действие ферментов лежит в широком температурном диапазоне, мы сейчас обозначили ПИКИ, вовсе не обязательно эти температуры держать с точностью до десятых долей градуса, +/- градус полтора существенно ситуацию не испортят, да и градусник может врать. С автоматикой проще и конечно корректней, но если используете простой сусловарочный котел... можете особо не переживать, в общем.
3. Фильтрация.
После нагрева до 78 градусов, надо суслу дать отстояться. Минут 15 (включая время выдержки на этой паузе) без перемешивания сусла. За это время (время покоя, БЕЗ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ) дробина полностью осядет на сито и сформирует фильтрующий слой.
Первые порции сусла будут содержать большое количество взвеси, муки, сусло будет мутным. Эту часть мы должны аккуратно вернуть в котел, и здесь важное слово АККУРАТНО, чтобы не разбить образовавшийся фильтрующий наше сусло слой дробины. Эту процедуру повторяем до тех пор, пока сусло не станет прозрачным (не до фанатизма, конечно), порционно по чуть-чуть. Всё сусло сливать не надо, если у вас оголится слой дробины, то он (фильтрующий слой) осядет под своей тяжестью на сито и фильтрация усложнится, если не прекратится вообще. Дробина должна быть в жидкости, в слегка подвешенном состоянии.
Итак, мутное сусло ушло, сливаем чистое сусло в отдельную емкость, кок только увидите (ещё в слое жидкости, но уже вот вот оголится) дробину, начинайте потихоньку добавлять горячую воду, потихоньку это, например, через шумовку, чтобы не разбивать слой дробины. Объем промывных вод... возьмите, например, процентов 10 от начального объема воды. На заводах, вообще, её считают по % сухих веществ на выходе из фильтр чана, и промывных вод может быть несколько, на усмотрение технолога. Важно максимально вымыть экстракт их дробины, чтобы минимизировать потери. Но на заводах фильтр чан имеет целый ряд конструктивных элементов, позволяющих это сделать без проблем. Но это уже лирика...
В нашем случае, как только начнёт оголятся дробина, аккуратно влейте промывную воду (ГОРЯЧУЮ, оптимально 80 градусов Цельсия), в объеме указанном выше.
Дождитесь (в разумных пределах) выхода расчетного объема экстракта (сусла). "Выжимать кису" не рекомендую, без фанатизма
Мы получили чистое сусло. Ура!
4. Кипячение с хмелем.
Сохранюсь и продолжу в следующем посту (или посте? вечереет)... иначе, как в той игре получится, всех монстров застрелил и тут завис компьютер
) забил. И правильно. Муть оседала трижды : при отстаивании бруха, после брожения в осадке и уже на дне бутылок. Результат получился очень даже. То есть, я бы не стал напирать на прозрачность сусла как показывают в роликах, это не самый важный момент для начинающего пивовара 