Реактор фармацевтический

Информация о товаре

Фармацевтический реактор играет ключевую роль в производстве лекарственных препаратов, обеспечивая проведение химико-технологических процессов с высокой степенью точности и стерильности. Он используется для синтеза активных фармацевтических ингредиентов, подготовки растворов, смешивания компонентов и других операций, критически важных для фармацевтической промышленности.

Функции и применение фармацевтических реакторов

• Синтез и обработка веществ. Реакторы используются для проведения химических реакций, необходимых для синтеза активных фармацевтических ингредиентов и вспомогательных веществ.
• Смешивание и гомогенизация. Обеспечивают равномерное смешивание компонентов, что гарантирует однородность и качество конечного продукта.
• Термическая обработка. Позволяют проводить процессы нагрева или охлаждения, необходимые для достижения определенных свойств продукта.

Технические характеристики фармацевтических реакторов

• Материалы изготовления: Реакторы изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали марок AISI 316 или AISI 304, обеспечивая устойчивость к коррозии и соответствие санитарно-гигиеническим требованиям.
• Объем и конструкция. Выпускаются в объемах от 10 до 10 000 литров с возможностью индивидуальной настройки конструкции под специфические производственные процессы.
• Температура и давление. Рабочая температура до 250 °C, давление от -1000 до +6000 мБар, что позволяет проводить широкий спектр технологических операций.
• Перемешивающие устройства. Оснащаются мешалками различных типов (якорные, рамные, скребковые) с возможностью дооснащения диссольвером для обеспечения эффективного перемешивания и гомогенизации.

Преимущества использования фармацевтических реакторов

• Стерильность и безопасность: Конструкция реакторов обеспечивает легкость очистки и стерилизации, что критично для производства фармацевтических продуктов.
• Точность и контроль процессов: Современные системы автоматизации позволяют точно контролировать параметры процесса, обеспечивая стабильность и воспроизводимость результатов.
• Гибкость и адаптивность: Возможность настройки оборудования под специфические требования производства позволяет эффективно адаптироваться к изменяющимся потребностям рынка.

Почему стоит выбрать наши фармацевтические реакторы?

Фабрика Доктор Губер предлагает высококачественные фармацевтические реакторы, соответствующие российским стандартам и индивидуальным требованиям заказчика. Мы обеспечиваем комплексный подход: от проектирования и изготовления до установки и сервисного обслуживания оборудования. Наши реакторы гарантируют надежность, эффективность и безопасность производственных процессов, способствуя повышению качества и конкурентоспособности вашей продукции.

Этапы сотрудничества для реализации проекта

• Определяем задачу и, опираясь на ваши пожелания и нашу экспертизу, уточняем запрос до мельчайших деталей.
• Разрабатываем решение и составляем проект, полностью отвечающий поставленным задачам и учитывающий все требования и ограничения.
• Согласовываем проект и предоставляем подробные расчеты, реалистичные 3D-модели оборудования, детализированные layout-чертежи помещений, которые помогут вам принять взвешенное решение.
• Запускаем в производство в цехах Фабрики Доктор Губер в Санкт-Петербурге. Над вашим оборудованием трудятся профессиональные мастера под руководством высококвалифицированных конструкторов и инженеров. Мы контролируем все этапы производства: от закупки металла до упаковки и отгрузки готового оборудования.
• Своевременно отгружаем и помогаем с организацией логистики оборудования от нашего цеха до вашей площадки.
• Проводим пусконаладочные работы и запускаем оборудование.
• Оказываем сопровождение, поддержку и сервис после реализации проекта.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности и получить индивидуальное предложение, соответствующее специфике вашего производства.