Информация о товаре
Вакуумный комплекс для производства джина, настоек и ароматических спиртов
Современная технология получения ароматических спиртов с максимальным сохранением натуральной ароматики
Рынок крепких алкогольных напитков стремительно меняется. Если раньше главным критерием была крепость напитка, то сегодня производители конкурируют вкусом и ароматом. Джины с ярким можжевельником, ягодные настойки с ароматом свежих плодов, ликеры с насыщенным цитрусовым профилем — именно такие продукты формируют современные потребительские тренды.
Основой производства подобных напитков становятся ароматические спирты, полученные методом вакуумной дистилляции.
Вакуумный дистиллятор разработан специально для получения высококачественных ароматических спиртов из ягод, фруктов, цитрусовых, трав, специй, древесины и другого растительного сырья. Работа при пониженном давлении позволяет проводить дистилляцию при температуре около 50 °C, сохраняя летучие ароматические соединения, которые разрушаются при классической перегонке.
В результате производитель получает более насыщенный ароматический профиль, расширяет ассортимент продукции и создает напитки, отвечающие современным требованиям рынка.

Какие задачи решает вакуумный дистиллятор
Как сохранить свежую ароматику ягод, фруктов и трав?
Вакуумная дистилляция снижает температуру кипения спиртовой смеси примерно до 50 °C, благодаря чему удается сохранить наиболее ценные летучие ароматические соединения.
Это особенно важно при работе с малиной, клубникой, цитрусами, можжевельником, цветами, хвойными растениями и другими ароматически чувствительными ингредиентами.
Как получить ароматические спирты для производства современных напитков?
Установка предназначена для получения ароматических спиртов, которые используются при производстве:
Как создать напиток с более насыщенным ароматом?
Бережная вакуумная дистилляция позволяет сохранить тонкие фруктовые, ягодные, цветочные и цитрусовые оттенки, которые сложно получить при традиционной перегонке.
Благодаря этому производитель получает более сложный и выразительный вкусоароматический профиль напитка.
Как ускорить разработку новых рецептур?
Рабочий объем дистиллятора 100 литров делает оборудование оптимальным для разработки новых продуктов, создания экспериментальных партий и отработки рецептур перед масштабированием производства.
Почему производители переходят на производство ароматических спиртов?
Современный рынок крепкого алкоголя смещается от традиционных технологий к работе с натуральными ароматами.
Производители все чаще используют ароматические спирты как основу для создания продуктов с индивидуальным вкусовым профилем. Такой подход позволяет расширять ассортимент, быстрее реагировать на изменения рынка и выпускать напитки с высокой добавленной стоимостью.
Вакуумная дистилляция становится одной из ключевых технологий этого направления благодаря способности максимально сохранять ароматический потенциал растительного сырья.

Преимущества вакуумного дистиллятора
|
Задача
|
Возможности оборудования
|
Результат
|
|
Получить максимально ароматный спирт
|
Вакуумная дистилляция при температуре около 50 °C
|
Максимальное сохранение летучих ароматических соединений
|
|
Создать премиальный вкусовой профиль
|
Бережная обработка растительного сырья
|
Более яркий аромат готового напитка
|
|
Работать с широким ассортиментом сырья
|
Подходит для ягод, фруктов, цитрусовых, трав, специй, древесины и цветов
|
Возможность выпускать широкий ассортимент продукции
|
|
Разрабатывать новые продукты
|
Рабочий объем 100 литров
|
Удобная отработка рецептур и выпуск тестовых партий
|
|
Получить стабильный технологический процесс
|
Автоматическое поддержание температуры и вакуума, система контроля на базе PID
|
Повторяемость качества каждой партии
|
|
Обеспечить санитарную безопасность
|
CIP-мойка, смотровые стекла, стеклянный люк, санитарная арматура
|
Быстрая подготовка оборудования к следующему циклу
|
|
Интегрировать оборудование в производство
|
Электрический нагрев, вакуумный насос, конденсатор и система управления входят в комплект
|
Полностью готовое технологическое решение
|
Конструктивные особенности
Вакуумный дистиллятор представляет собой полностью укомплектованную установку для производства ароматических спиртов.
В состав оборудования входят:
-
трехслойный дистилляционный котел из нержавеющей стали SUS304 с водяной рубашкой и теплоизоляцией;
-
вакуумная система для проведения низкотемпературной дистилляции;
-
трубчатый конденсатор из нержавеющей стали;
-
приемные емкости для разделения головной, средней и хвостовой фракций;
-
автоматическая система управления с PID-регулированием температуры и давления;
-
встроенная система CIP-мойки;
-
смотровые стекла, датчики температуры PT100, манометр, предохранительная арматура и санитарная обвязка.
⁕ Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, комплектацию и технологию изготовления оборудования без предварительного уведомления в целях улучшения эксплуатационных и технических характеристик.