Информация о товаре
Вакуумная спиральная сушилка непрерывного действия
— промышленная установка непрерывного действия для сушки порошкообразных, гранулированных, кристаллических и других сыпучих материалов в условиях вакуума.
Конструкция сушилки объединяет несколько технологических операций: непрерывную подачу материала, его перемещение, нагрев, удаление влаги и непрерывную выгрузку готового продукта.
Материал поступает в рабочую камеру и перемещается по ней с помощью многоступенчатых спиральных элементов. В процессе движения продукт контактирует с нагреваемыми поверхностями — спиральными пластинами, полым валом и рубашкой корпуса. При пониженном давлении влага интенсивно испаряется, а влажность продукта постепенно снижается.
В качестве теплоносителя могут использоваться пар, горячая вода или термомасло.
Температура нагрева регулируется в зависимости от свойств продукта и технологического процесса. Диапазон нагрева оборудования составляет 40–250 °C.
Вакуумная спиральная сушилка предназначена для непрерывной работы и может интегрироваться в автоматизированные производственные линии.
Вакуумная спиральная сушилка предназначена для сушки:
- порошкообразных материалов;
- гранулятов;
- кристаллических продуктов;
- химического сырья;
- фармацевтических материалов;
- биологических продуктов;
- пищевых порошков и ингредиентов;
- материалов для новой энергетики;
- функциональных и специальных порошков;
- других твёрдых и сыпучих продуктов.
Особенно актуально применение для материалов, для которых требуется контролируемая температура сушки и удаление влаги в условиях вакуума.
Принцип работы
Влажный материал непрерывно поступает в загрузочное устройство сушилки.
Из загрузочного устройства продукт направляется в рабочую камеру, где с помощью многоступенчатых спиральных элементов постепенно перемещается вдоль сушильной зоны.
Одновременно с перемещением происходит нагрев материала. Тепло передаётся через:
- спиральные рабочие поверхности;
- полый приводной вал;
- рубашку корпуса.
В рабочей камере поддерживается вакуум. За счёт пониженного давления влага испаряется более интенсивно, а содержание влаги в продукте постепенно уменьшается по мере его продвижения через аппарат.
После прохождения сушильной зоны готовый материал непрерывно выгружается из установки и может направляться на упаковку или дальнейшую переработку.
Испарившаяся влага отводится из сушильной камеры и направляется в систему конденсации.
Для материалов с высокой влажностью и низкой температурой кипения эффективность испарения может быть увеличена за счёт повышения температуры нагрева и степени вакуума в пределах допустимого для конкретного продукта технологического режима.
Преимущества
Непрерывная сушка
Сушилка работает в непрерывном режиме: загрузка сырья, перемещение, сушка и выгрузка готового продукта осуществляются без остановки оборудования.
Высокая эффективность теплообмена
Нагрев происходит сразу через несколько поверхностей — полый вал, спиральные пластины и рубашку корпуса, что обеспечивает эффективную передачу тепла материалу.
Работа под вакуумом
Вакуум позволяет интенсифицировать испарение влаги и использовать контролируемые температурные режимы для обработки чувствительных материалов.
Температура нагрева 40–250 °C
Рабочий температурный режим подбирается в зависимости от свойств сырья, требуемой остаточной влажности и допустимой температуры продукта.
Равномерное перемещение материала
Многоступенчатая спиральная система обеспечивает последовательное перемещение материала через рабочую зону.
Это позволяет избежать смешивания сухого и влажного продукта и обеспечить стабильность процесса сушки.
Автоматическое управление
Система оснащается PLC-управлением, позволяющим автоматизировать основные операции и контролировать параметры процесса.
Замкнутый процесс удаления влаги
Испарившаяся влага направляется в конденсационную систему. Это позволяет организовать сбор конденсата и при необходимости использовать его в дальнейшей технологической схеме.
Основные отрасли применения
Пищевая промышленность
Сушка пищевых порошков, ингредиентов и других сыпучих продуктов.
Фармацевтическая промышленность
Сушка фармацевтического сырья, промежуточных продуктов и материалов, требующих контролируемого температурного режима.
Химическая промышленность
Сушка химических порошков, кристаллических продуктов и специального химического сырья.
Биотехнологии
Обработка биологических и других материалов, для которых требуется контролируемое удаление влаги.
Новая энергетика
Сушка порошкообразных и функциональных материалов, применяемых в современных энергетических технологиях.
Экологические технологии
Сушка твёрдых и порошкообразных продуктов, получаемых в процессах переработки сырья и отходов.
Оборудование особенно эффективно для продуктов, которые:
- имеют высокое содержание влаги;
- требуют интенсивного удаления влаги;
- имеют относительно низкую температуру кипения влаги или растворителя;
- чувствительны к воздействию высокой температуры;
- требуют контролируемого температурного режима;
- имеют порошкообразную, гранулированную или кристаллическую структуру;
- должны непрерывно перемещаться через сушильную зону;
- требуют герметичного процесса;
- содержат компоненты, которые необходимо конденсировать и собирать после испарения.
Решение для вашего производства
Фабрика Доктор Губер подбирает и комплектует
вакуумные спиральные сушилки под конкретные задачи и техническое задание заказчика. Конфигурация оборудования, производительность, материалы исполнения и состав вспомогательных систем определяются индивидуально с учётом особенностей продукта и требований технологического процесса.
Берём на себя весь комплекс работ: от подбора и расчёта оборудования до поставки, монтажа, пусконаладки и запуска производства. При необходимости помогаем интегрировать сушилку в существующую технологическую линию.
Обращайтесь — рассчитаем проект по вашему ТЗ и предложим оптимальную конфигурацию оборудования.