Информация о товаре
Аппарат для вакуумной экстракции — промышленная установка для получения экстрактов и концентратов
Установка для экстракции предназначена для получения растительных экстрактов, пищевых концентратов и экстрактов из различного растительного сырья. Оборудование может быть изготовлено под рабочий объем от 50 литров и более — параметры установки подбираются в зависимости от производительности, вида сырья и технологического процесса.
Экстракция осуществляется в условиях регулируемой температуры и вакуума. Работа под вакуумом позволяет повысить эффективность процесса и снизить рабочую температуру, благодаря чему лучше сохраняются активные компоненты, ароматические и вкусовые свойства исходного сырья. Отсутствие кислорода в процессе также способствует повышению стабильности получаемого экстракта.
Установка может использоваться для производства:
- растительных экстрактов для медицинских и косметологических целей;
- пищевых концентратов;
- экстрактов специй и пряностей;
- экстрактов ягод и плодово-растительного сырья;
- экстрактов чая;
- экстрактов кофе;
- экстрактов лекарственного растительного сырья;
- ароматических и вкусовых растительных экстрактов;
- других продуктов, получаемых методом экстрагирования.
В зависимости от комплектации установка включает:
- реактор-экстрактор;
- концентрационный куб;
- станцию вакуумирования;
- конденсаторы и фиксаторы легколетучих компонентов;
- узел фильтрации;
- технологическую обвязку;
- блок автоматики.
Реактор-экстрактор
Реактор оснащен упорными ситами для размещения растительного сырья, кофе, чая, лекарственных материалов и другого сырья, предназначенного для экстракции.
Большой загрузочный стеклянный люк обеспечивает удобную загрузку и выгрузку сырья, а также позволяет визуально контролировать ход технологического процесса.
Для нагрева и поддержания заданной температуры реактор оснащен пароводяной рубашкой со встроенными ТЭНами. Нагревательные элементы не контактируют непосредственно с экстрагируемым сырьем, что обеспечивает равномерный и контролируемый нагрев.
После завершения процесса готовый экстракт может охлаждаться посредством рубашки реактора с проточной водой.
Вакуумная экстракция
Работа установки под вакуумом позволяет проводить экстракцию при более низких температурах по сравнению с процессами при атмосферном давлении.
Это дает возможность:
- повысить эффективность извлечения целевых компонентов;
- снизить температурную нагрузку на сырье;
- лучше сохранять ароматические и вкусовые характеристики;
- способствовать сохранению термочувствительных активных компонентов;
- снизить контакт продукта с кислородом.
Конденсатор
Для охлаждения паров и возврата потока растворителя в реактор во время процесса используется паровой конденсатор, выполненный в виде развитого нержавеющего кожухотрубного холодильника. Конструкция обеспечивает эффективную конденсацию паров и их возврат в технологический контур.
Концентрационный куб
Концентрационный куб используется в качестве приемной емкости, а также для регенерации растворителя в процессе экстрагирования.
Использование отдельной емкости позволяет организовать технологический процесс с возвратом растворителя и последующим концентрированием получаемого экстракта.
Блок автоматики
Система автоматического управления обеспечивает контроль основных параметров процесса и позволяет:
- регулировать интенсивность нагрева;
- поддерживать заданную температуру экстракции;
- управлять работой вакуумного насоса;
- контролировать технологические параметры установки;
- обеспечивать стабильность процесса экстракции.
Материалы изготовления
Все основные элементы установки выполняются из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность оборудования, устойчивость к воздействию технологических сред и возможность использования установки в производственных процессах, требующих соблюдения санитарно-гигиенических требований.
Преимущества
Аппарат для экстракции сочетает функции экстракции, конденсации, возврата растворителя и концентрации продукта в едином технологическом комплексе.
Основные преимущества:
- рабочий объем от 50 л;
- возможность изготовления оборудования под индивидуальные технологические задачи;
- вакуумная экстракция;
- регулируемый температурный режим;
- нагрев через пароводяную рубашку;
- отсутствие прямого контакта ТЭНов с сырьем;
- эффективная конденсация и возврат растворителя;
- возможность регенерации растворителя;
- визуальный контроль процесса через стеклянный загрузочный люк;
- автоматическое управление основными параметрами;
- исполнение основных элементов из нержавеющей стали.
Установка может быть адаптирована под конкретный вид сырья, требуемую производительность, объем загрузки и технологию получения конечного продукта.