Информация о товаре
Промышленная линия для переработки фруктов и овощей
Высокопроизводительный комплекс для мойки, подготовки сырья и производства соков прямого отжима
Промышленная линия предназначена для комплексной переработки фруктов и овощей с получением натуральных соков методом механического шнекового прессования. Комплекс объединяет все основные этапы подготовки сырья — интенсивную мойку, замачивание и автоматическую подачу продукта, измельчение и непрерывный отжим сока.
Линия разработана для предприятий пищевой промышленности, крупных фермерских хозяйств, производителей соков прямого отжима, сидра, овощных и фруктовых полуфабрикатов, а также перерабатывающих производств, которым требуется высокая производительность и непрерывный технологический процесс.
Благодаря автоматизации всех операций значительно сокращается ручной труд, повышается выход готовой продукции и обеспечивается стабильное качество переработки.
Какие задачи решает линия
Комплекс позволяет организовать полный цикл первичной переработки фруктов и овощей:
-
удаление загрязнений с поверхности плодов;
-
замачивание и предварительную подготовку сырья;
-
автоматическую транспортировку между технологическими операциями;
-
измельчение плодов;
-
получение натурального сока методом шнекового прессования;
-
отделение жмыха;
-
подготовку продукта к фильтрации, пастеризации или розливу.
Состав линии
1. Моечная машина для фруктов и овощей
Первый этап технологического процесса — качественная очистка сырья.
Моечная машина использует систему воздушного барботирования и циркуляции воды, благодаря чему эффективно удаляются песок, листья, остатки почвы и другие загрязнения. Дополнительная система душевого ополаскивания обеспечивает окончательную очистку продукции перед дальнейшей переработкой.
Производительность мойки достигает 2000–2300 кг/ч, что позволяет использовать оборудование в непрерывных производственных линиях.
Преимущества
-
интенсивная очистка без повреждения продукта;
-
автоматическая подача сырья;
-
регулируемый расход воды;
-
пищевая нержавеющая сталь;
-
высокая производительность;
-
удобство санитарной обработки.
2. Конвейер с ванной замачивания
После мойки продукт поступает в загрузочный транспортер с ванной замачивания.
Оборудование выполняет сразу несколько функций:
-
накопление сырья;
-
дополнительное замачивание;
-
удаление остаточных загрязнений;
-
плавная подача продукта на следующий этап производства.
Сетчатое дно отделяет мелкие примеси и осадок, а наклонный ленточный транспортер обеспечивает непрерывную транспортировку фруктов и овощей к прессовальному оборудованию.
Преимущества
-
бережная транспортировка;
-
дополнительная очистка продукта;
-
автоматизация подачи;
-
компактная конструкция;
-
высокая коррозионная стойкость;
-
исполнение полностью из пищевой нержавеющей стали.
3. Шнековый пресс с предварительным измельчителем
Заключительный этап линии — получение натурального сока.
Высокоскоростной измельчитель предварительно перерабатывает сырье в однородную мезгу, после чего масса поступает в промышленный шнековый пресс непрерывного действия.
Конструкция шнека обеспечивает постепенное увеличение давления внутри рабочей камеры, благодаря чему достигается эффективное отделение сока от жмыха при сохранении природных вкусовых качеств продукта.
Производительность оборудования достигает 1800–2000 кг сырья в час, что позволяет использовать линию на промышленных предприятиях с высокой загрузкой.
Принцип работы линии
-
Фрукты или овощи загружаются в моечную машину.
-
Сырье очищается системой воздушного барботирования и циркуляции воды.
-
После мойки продукт поступает в ванну замачивания.
-
Конвейер автоматически подает подготовленное сырье к прессу.
-
Встроенный измельчитель измельчает продукт до оптимальной фракции.
-
Шнековый пресс непрерывно отделяет сок от жмыха.
-
Готовый сок поступает в накопительную емкость для последующей фильтрации, пастеризации или розлива.
Подходит для переработки
Линия предназначена для переработки:
Преимущества линии
-
полный цикл подготовки сырья и получения сока;
-
производительность до 2 тонн сырья в час;
-
полностью автоматизированная транспортировка продукта;
-
снижение затрат на ручной труд;
-
высокий выход готового сока;
-
непрерывный режим работы;
-
оборудование полностью выполнено из пищевой нержавеющей стали;
-
простота санитарной обработки;
-
возможность интеграции с пастеризаторами, фильтрами, буферными емкостями и автоматическими линиями розлива;
-
подходит для круглосуточной промышленной эксплуатации.
Области применения
Линия используется для производства:
-
соков прямого отжима;
-
яблочного и грушевого сока;
-
овощных соков;
-
сидра;
-
фруктовых и овощных пюре;
-
концентратов;
-
натуральных пищевых ингредиентов;
-
функциональных напитков;
-
полуфабрикатов для пищевой промышленности.
Ответы на популярные вопросы
Какая производительность линии?
Производительность комплекса составляет до 1800–2000 кг сырья в час, что делает линию подходящей для промышленного производства соков и переработки овощей и фруктов.
Какие продукты можно перерабатывать?
Линия предназначена для переработки яблок, груш, винограда, цитрусовых, моркови, свеклы, томатов, имбиря, ягод и других фруктов и овощей с высоким содержанием сока.
Для чего нужна ванна замачивания?
Ванна замачивания обеспечивает дополнительную очистку сырья, удаляет остаточные загрязнения и одновременно выполняет функцию накопительного бункера перед подачей продукта в пресс.
Можно ли встроить линию в существующее производство?
Да. Комплекс легко интегрируется с оборудованием для фильтрации, пастеризации, деаэрации, хранения и автоматического розлива соков.
Чем эта линия отличается от компактных моделей?
Главное отличие — промышленная производительность. Усиленная моечная машина, транспортер с ванной замачивания и мощный шнековый пресс позволяют перерабатывать до 2 тонн фруктов и овощей в час, обеспечивая непрерывную работу предприятия и высокий выход готового продукта. Такой комплекс оптимален для средних и крупных пищевых производств, где важны стабильная производительность, автоматизация и возможность дальнейшего масштабирования технологической линии.